Folia stretch, znana również jako stretch film, stała się nieodłącznym elementem współczesnego przemysłu logistycznego i transportowego. To wszechstronny materiał, który doskonale sprawdza się w zabezpieczaniu ładunków, ochronie towarów przed uszkodzeniami oraz ułatwianiu procesów magazynowania. Jak jednak powstaje ta niepozorna, lecz niezwykle istotna dla gospodarki folia stretch?
Surowce i proces produkcyjny stretchu
Podstawowym surowcem wykorzystywanym do produkcji folii stretch jest polietylen (PE), termoplastyczny polimer, który występuje w postaci granulatu. Proces produkcyjny folii stretch obejmuje kilka kluczowych etapów:
-
Wytwarzanie granulatu: Surowiec, czyli polietylen, jest przetwarzany w procesie polimeryzacji. Tworzą się wówczas granulki, które stanowią wyjściowy materiał do produkcji folii.
-
Przetwórstwo granulatu: Granulat polietylenu poddawany jest procesowi wytłaczania w specjalnych maszynach. Wytłaczarki formują płaskie, cienkie warstwy materiału, które później zostaną połączone w całość.
-
Dodatki i modyfikacje: W zależności od zamierzonego zastosowania, do granulatu dodawane mogą być różne substancje, takie jak stabilizatory UV, barwniki czy dodatki poprawiające właściwości mechaniczne folii.
-
Tłoczenie i formowanie folii: Proces wytłaczania sprawia, że warstwy folii stretch uzyskują pożądane właściwości elastyczne. Folie są jednocześnie ciągnięte (stąd nazwa "stretch") oraz chłodzone, aby uzyskać pożądaną strukturę.
-
Nawijanie na rolki: Gotowa folia jest nawijana na rolki o odpowiedniej szerokości i długości. Rolki mogą mieć różne parametry w zależności od potrzeb klienta.
Zastosowania Folii Stretch
Produkcja folii stretch jest ukierunkowana na zapewnienie wysokiej jakości materiału, który znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach:
-
Logistyka i transport: Folia stretch jest niezastąpiona w zabezpieczaniu i stabilizowaniu ładunków na paletach, co chroni je przed przemieszczaniem się w trakcie transportu.
-
Przechowywanie: Ochrona towarów przed kurzem, wilgocią i innymi czynnikami środowiskowymi podczas magazynowania.
-
Zabezpieczanie przed uszkodzeniami: Folia stretch pomaga zabezpieczyć towary przed zarysowaniami, otarciami czy uderzeniami.
-
Zbieranie towarów: W sklepach detalicznych folia stretch wykorzystywana jest do tworzenia pakietów z różnymi produktami.
-
Przemysł spożywczy: W tej dziedzinie folia stretch jest wykorzystywana do zabezpieczania żywności, zarówno w procesie produkcji, jak i podczas dystrybucji.
Innowacje w procesie produkcyjnym - ekologiczna folia stretch
Wiodące firmy w branży folii stretch, w tym nasza firma FOLPOLTER coraz częściej inwestują w nowoczesne technologie i metody produkcji, które minimalizują negatywny wpływ na środowisko. Jednym z przykładów jest zastosowanie surowców pochodzących z recyklingu, takich jak granulat z odzysku. Poprzez wykorzystanie materiałów wtórnych, ogranicza się wydobycie surowców naturalnych oraz ilość odpadów.
Ponadto, rozwijane są procesy produkcji oparte na energii odnawialnej. Instalacje fotowoltaiczne oraz technologie umożliwiające odzyskiwanie ciepła są wykorzystywane w celu zminimalizowania zużycia energii konwencjonalnej. Dzięki tym innowacjom produkcja staje się bardziej ekonomiczna oraz przyjazna dla środowiska.
Ekologiczne podejście do produkcji folii stretch idzie w parze z tworzeniem produktów o zwiększonej funkcjonalności, co przekłada się na zmniejszenie zużycia materiału. Dzięki zaawansowanym technologiom produkcji, dzisiejsze folie stretch charakteryzują się wyższą wytrzymałością i elastycznością, co umożliwia wykorzystanie mniejszej ilości materiału przy zachowaniu równie skutecznej ochrony towarów.
Wprowadzane są również folie biodegradowalne, które w naturalnych warunkach ulegają rozkładowi, nie pozostawiając szkodliwych substancji. To ogromny krok w kierunku ograniczania obciążenia środowiska przez odpady plastikowe.