Ta strona wykorzystuje pliki cookies. W Twojej przeglądarce internetowej możesz zmienić ustawienia dotyczące cookies. Korzystanie z tej strony bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zapisane w pamięci urządzenia. Więcej informacji można znaleźć w Polityce prywatności.

PRODUCENT FOLII STRETCH

Co warto wiedzieć na temat produkcji folii stretch?

« Blog 7411 08 sierpnia 2023

Folia stretch, znana również jako stretch film, stała się nieodłącznym elementem współczesnego przemysłu logistycznego i transportowego. To wszechstronny materiał, który doskonale sprawdza się w zabezpieczaniu ładunków, ochronie towarów przed uszkodzeniami oraz ułatwianiu procesów magazynowania. Jak jednak powstaje ta niepozorna, lecz niezwykle istotna dla gospodarki folia stretch?

Surowce i proces produkcyjny stretchu

Podstawowym surowcem wykorzystywanym do produkcji folii stretch jest polietylen (PE), termoplastyczny polimer, który występuje w postaci granulatu. Proces produkcyjny folii stretch obejmuje kilka kluczowych etapów:

  1. Wytwarzanie granulatu: Surowiec, czyli polietylen, jest przetwarzany w procesie polimeryzacji. Tworzą się wówczas granulki, które stanowią wyjściowy materiał do produkcji folii.

  2. Przetwórstwo granulatu: Granulat polietylenu poddawany jest procesowi wytłaczania w specjalnych maszynach. Wytłaczarki formują płaskie, cienkie warstwy materiału, które później zostaną połączone w całość.

  3. Dodatki i modyfikacje: W zależności od zamierzonego zastosowania, do granulatu dodawane mogą być różne substancje, takie jak stabilizatory UV, barwniki czy dodatki poprawiające właściwości mechaniczne folii.

  4. Tłoczenie i formowanie folii: Proces wytłaczania sprawia, że warstwy folii stretch uzyskują pożądane właściwości elastyczne. Folie są jednocześnie ciągnięte (stąd nazwa "stretch") oraz chłodzone, aby uzyskać pożądaną strukturę.

  5. Nawijanie na rolki: Gotowa folia jest nawijana na rolki o odpowiedniej szerokości i długości. Rolki mogą mieć różne parametry w zależności od potrzeb klienta.

 

Zastosowania Folii Stretch

Produkcja folii stretch jest ukierunkowana na zapewnienie wysokiej jakości materiału, który znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach:

  1. Logistyka i transport: Folia stretch jest niezastąpiona w zabezpieczaniu i stabilizowaniu ładunków na paletach, co chroni je przed przemieszczaniem się w trakcie transportu.

  2. Przechowywanie: Ochrona towarów przed kurzem, wilgocią i innymi czynnikami środowiskowymi podczas magazynowania.

  3. Zabezpieczanie przed uszkodzeniami: Folia stretch pomaga zabezpieczyć towary przed zarysowaniami, otarciami czy uderzeniami.

  4. Zbieranie towarów: W sklepach detalicznych folia stretch wykorzystywana jest do tworzenia pakietów z różnymi produktami.

  5. Przemysł spożywczy: W tej dziedzinie folia stretch jest wykorzystywana do zabezpieczania żywności, zarówno w procesie produkcji, jak i podczas dystrybucji.

 

Innowacje w procesie produkcyjnym - ekologiczna folia stretch

Wiodące firmy w branży folii stretch, w tym nasza firma FOLPOLTER coraz częściej inwestują w nowoczesne technologie i metody produkcji, które minimalizują negatywny wpływ na środowisko. Jednym z przykładów jest zastosowanie surowców pochodzących z recyklingu, takich jak granulat z odzysku. Poprzez wykorzystanie materiałów wtórnych, ogranicza się wydobycie surowców naturalnych oraz ilość odpadów.

Ponadto, rozwijane są procesy produkcji oparte na energii odnawialnej. Instalacje fotowoltaiczne oraz technologie umożliwiające odzyskiwanie ciepła są wykorzystywane w celu zminimalizowania zużycia energii konwencjonalnej. Dzięki tym innowacjom produkcja staje się bardziej ekonomiczna oraz przyjazna dla środowiska.

Ekologiczne podejście do produkcji folii stretch idzie w parze z tworzeniem produktów o zwiększonej funkcjonalności, co przekłada się na zmniejszenie zużycia materiału. Dzięki zaawansowanym technologiom produkcji, dzisiejsze folie stretch charakteryzują się wyższą wytrzymałością i elastycznością, co umożliwia wykorzystanie mniejszej ilości materiału przy zachowaniu równie skutecznej ochrony towarów.

Wprowadzane są również folie biodegradowalne, które w naturalnych warunkach ulegają rozkładowi, nie pozostawiając szkodliwych substancji. To ogromny krok w kierunku ograniczania obciążenia środowiska przez odpady plastikowe.

 

Folpolter Sp. z o.o.

(dawniej: FOLPOLTER II Sp. z o.o. Sp. k.)
ul. Niegłowicka 47B
38-200 Jasło

NIP: 6852289744
tel./fax 13 44 582 19
e-mail: